破碎機(jī)作為礦石生產(chǎn)的核心設(shè)備，日常使用過程中，如何減少機(jī)器磨損，延長設(shè)備使用壽命，更高效轉(zhuǎn)化經(jīng)濟(jì)收益，請您留意以下一些關(guān)于破碎機(jī)日常保養(yǎng)和維護(hù)的內(nèi)容：

破碎機(jī)的保養(yǎng)
 

1、定期檢查配件情況

傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命，加入軸承內(nèi)總量的50-70%。在正常情況下，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度上升不超過70℃。如保養(yǎng)動(dòng)顎軸承，一般只安排清洗換油，不一定需要更換軸承。通常方法是將軸承及偏心軸拉出軸承腔處理。
 

2、定期檢查機(jī)器

任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期關(guān)機(jī)器，檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況。對破碎機(jī)檢查的過程中，必須等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行檢修，這樣可以避免一系列危險(xiǎn)的發(fā)生。在檢修機(jī)器的時(shí)候一定要檢查易損件，易損件達(dá)到最大耐磨程度后必須及時(shí)的予以更換。
 

3、做好部件的潤滑工作

經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定。加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。