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振動篩常見故障的維修措施

2019-07-10
在生產(chǎn)實踐中,掌握振動篩常見故障的診斷和處理方法,有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,從而進行有效維修處理;良好的設(shè)備維護保養(yǎng)也是保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài),安全高效運行的保證。以下5種故障類型是振動篩在實際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題,如您是該設(shè)備的用戶,不妨提前收藏,以備不時之需。
振動篩
1、軸斷裂的維修措施
從上文分析可以發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致軸斷裂的原因既有軸材料本身的問題,也有人為的因素,解決軸斷裂問題需要從以下幾個方面入手:
 
① 選購軸時,必須要選擇正規(guī)廠家,選購人員還必須要對產(chǎn)品進行詳細(xì)檢驗,確保材料本身沒有問題。
 
② 禁止帶料傳動。
 
③ 加強日常維護與檢查,定期對軸進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲、變形等現(xiàn)象,就必須要及時更換,避免在傳動過程中發(fā)生破壞。
 
④ 對三角帶的張力進行調(diào)整,在確保正常傳動的前提下應(yīng)該盡量降低三角帶張力。
 
2、傳動故障的維修措施
針對該故障可以從以下幾個方面入手:
 
① 定期對傳動部分進行預(yù)防性檢查,在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距,確保間距滿足要求,還需要及時添加潤滑油,避免出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。
 
② 每3個月打開中間保護筒更換撓性盤、瓣性皮帶,并檢查緊固各部位螺絲。
 
③ 每周對軸承支座進行檢查,并及時添加潤滑油。
 
④ 對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行觀察,如果存在異常情況,則必須要停止運轉(zhuǎn)并進行系統(tǒng)檢查,避免發(fā)生更大的事故。
 
3、軸承溫度過高的的應(yīng)對措施
① 對設(shè)備的運行時間進行合理安排,提升設(shè)備的運行效率,避免設(shè)備長時間連續(xù)工作,在不需要使用設(shè)備時需要及時關(guān)閉設(shè)備。
 
② 定期對軸承進行檢查,并添加潤滑油,避免因潤滑油不足而導(dǎo)致溫度過高。
 
4、甩油問題的應(yīng)對措施
由于技術(shù)手段的限制,現(xiàn)階段還無法有效解決圓振動篩的甩油問題,但是可以通過必要的措施盡量降低甩油量。具體來說,需要從以下兩方面入手:
 
① 定期對振動器進行檢查,以防振動器出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象;
 
② 選擇濃度較高的潤滑油,減少甩油量。
 
5、篩面老化速度過快的應(yīng)對措施
做好以下三點:
 
① 需要選擇高質(zhì)量的篩面;
 
② 在安裝篩面時,需要盡量將篩面繃緊;
 
③ 對已經(jīng)老化無法使用的篩面,需要及時更換,避免出現(xiàn)更大的問題。
 
 

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