顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)檢修方便、生產(chǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。顎式破碎機(jī)的操作和維護(hù)十分重要，操作和維護(hù)的不正確或操作中的疏忽大意，往往是造成事故的重要原因。正確操作和維護(hù)有利于破碎機(jī)的生產(chǎn)能力的提高。下面一起來(lái)看看顎破操作中應(yīng)該注意的5個(gè)方面吧。

開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

 

檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，安全裝置是否完整；

 

檢查喂料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；

 

檢查潤(rùn)滑裝置是否良好，檢查冷卻水管閥是否打開(kāi)。

 

啟動(dòng)與正常操作

 

按操作規(guī)程開(kāi)車(chē)，即開(kāi)車(chē)順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程；

 

啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過(guò)20s一30s，電流會(huì)降到正常的工作電流值；

 

調(diào)節(jié)和控制喂料，使加料均勻，物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%一90%；

 

一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃；

 

當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)；

 

停車(chē)時(shí)注意事項(xiàng)

 

停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反，即順著生產(chǎn)流程方向操作；

 

必須在破碎機(jī)停穩(wěn)后，才能停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)的工作，在冬季應(yīng)放掉軸承中的循環(huán)冷卻水。避免軸承被凍裂；

 

停機(jī)后要做好清理衛(wèi)生和檢查機(jī)器各部位的工作。

 

潤(rùn)滑

 

顎式破碎機(jī)的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。在夏季用70號(hào)機(jī)械油較合適。在冬季可用40號(hào)機(jī)械油。如果破碎機(jī)是經(jīng)常連續(xù)工作，冬季又有油的加溫裝置．夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑。

 

另外，顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑要注意：

 

1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

 

2、采用的潤(rùn)滑脂為通用鋰基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，或廠家所要求的潤(rùn)滑脂。

 

3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右，每九個(gè)班補(bǔ)充加注一次，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

 

4、肘板與肘板座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。

 

顎式破碎機(jī)由于工況環(huán)境比較惡劣，在日常操作中更應(yīng)該注意這些問(wèn)題，以便減少設(shè)備故障率，保證正常生產(chǎn)。