球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)在磨礦中的使用十分廣泛，可以應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)傳動裝置的布置方式合理與否，對磨機(jī)的正常高效工作有很大的影響，因此為了保證磨機(jī)有較高的工作效率，需要合理布置球磨機(jī)的傳動裝置。
 

 

球磨機(jī)磨機(jī)傳動裝置的布置包括三大方面的工作：

 

1、設(shè)置傳動裝置間為了創(chuàng)造傳動裝置長期安全運轉(zhuǎn)的條件，應(yīng)將傳動機(jī)構(gòu)（包括電動機(jī)和減速機(jī)）與磨機(jī)房隔開，設(shè)置傳動裝置間，使環(huán)境較清潔，傳動系統(tǒng)的工作安全，并可使用敞開式電動機(jī)，同時有利于設(shè)備的維護(hù)和檢修。
 

2、邊緣傳動大小齒輪的合理布置小齒輪的布置角是大小齒輪中心連線與水平線的夾角。對于半干摩擦的情況下，作用在大齒輪上的總合力則基本上垂直向上，作用在主動小齒輪上的總合力則垂直向下，給傳動軸承以向下的壓力，減輕了小齒輪軸支承軸承底座上地腳螺栓的載荷。小齒輪的布置角取20~30度，小齒輪位置就向下偏，減小了磨筒體的橫向占地面積。在滿足上述條件后，還應(yīng)力求使傳動軸承與磨機(jī)主軸承的基礎(chǔ)表面在同一平面上。

 

3、邊緣傳動大齒圈的結(jié)構(gòu)邊緣傳動大齒圈形大體重，一般都是由兩半齒圈組合而成，這樣便于拆裝。齒圈齒數(shù)為偶數(shù)，兩半齒圈要準(zhǔn)確吻合。大齒圈的安裝方式，普遍采用的是用螺栓將齒圈固定到筒體或端蓋法蘭上。

 

為了滿足安裝位置及熱變形方面的要求，可采取如下措施：

 

① 大齒圈法蘭與筒體（或端蓋）法蘭間有止口配合，保證對中，在大齒留法蘭上開有豁口，以消除熱變形的應(yīng)力；

 

② 筒體或端蓋法蘭外徑與大齒圈法蘭直徑之間有徑向間隙，以允許磨頭法蘭膨脹。為使大齒圈與筒體縱向中心嚴(yán)格一致，在安裝中校正大齒圈外圓的偏差，然后由鉸孔螺栓定位。

 

未來球磨機(jī)的超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展依然任重道遠(yuǎn)，礦山設(shè)備企業(yè)應(yīng)該克服難題，在發(fā)展中發(fā)現(xiàn)問題，技術(shù)上解決問題，創(chuàng)新中尋找自身風(fēng)格，在礦山設(shè)備行業(yè)插上企業(yè)的風(fēng)格旗幟。同時，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過程中，超細(xì)粉碎技術(shù)要求也將越來越高，不僅追求生產(chǎn)高效和成品質(zhì)量，同時也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。 球磨機(jī)襯板失效的主要原因有哪些？ 

 

球磨機(jī)襯板的主要作用是保護(hù)磨機(jī)筒體和帶動磨內(nèi)磨球做瀉運動以沖砸擠壓破碎磨內(nèi)物料。為達(dá)到磨球?qū)δ?nèi)物料的沖砸研磨功能，要求磨機(jī)襯板對磨球必須具有足夠的提升及擾動能力。研究表明，在溢流磨中，當(dāng)磨機(jī)筒體襯板波峰和波谷的高度差達(dá)到大磨球直徑的60%左右時，磨內(nèi)磨球運動烈度適中，此時磨機(jī)處于工作狀態(tài)。
 

在我們使用的8.5m溢流磨中，大磨球直徑為80mm，磨機(jī)筒體襯板波峰和波谷的高度差僅為40mm。在此情況下，在磨機(jī)運行過程中，襯板很難實現(xiàn)對磨球的有效提升。此時磨內(nèi)鋼球運動烈度下降，由此又導(dǎo)致磨機(jī)對物料破碎效率的降低。同時因襯板峰、谷高差不達(dá)標(biāo)，致使磨球與簡體襯板相對滑移運動劇烈，這一問題的存在導(dǎo)致了磨機(jī)襯板犁溝磨損現(xiàn)象的發(fā)生，該問題的存在，不僅加重了磨機(jī)襯板的快速磨損，而且因犁溝底部將會率先被磨穿造成襯板提前報廢。
 

在現(xiàn)磨機(jī)筒體襯板的設(shè)計過程中，設(shè)計人員簡單地認(rèn)為磨機(jī)襯板的磨損為均勻磨損，因此將襯板背部的空位槽設(shè)計為圓弧形空位。而事實工況并非如此。在磨機(jī)運行過程中，襯板波峰側(cè)頂部位在提升磨球過程中所受到的反作用力尤為強(qiáng)烈，因此該部位將承受強(qiáng)烈的切削磨損，故而磨損為嚴(yán)重。襯板背部圓弧形空位槽的設(shè)計方案使襯板厚度基本呈均勻形態(tài)，波峰側(cè)頂部位的快速磨損將使該部位被首先磨穿導(dǎo)致襯板提前報廢。

 

 在礦石開采中，開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步粉碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過磨機(jī)研磨的物料進(jìn)行級。由此可見，球磨機(jī)在選礦設(shè)備中起到了很重要的作用。