前段時間有個客戶著急的問制砂機堵料了怎么辦？其實制砂機堵料是一個很常見的問題，如果一旦發(fā)生堵料的現象，就可能會影響整個生產線的產量，給自己帶來不必要的損失。只要掌握下面幾種制砂機堵料的常見情況及預防和解決辦法，再遇到制砂機堵料這個問題就能很輕松的解決，

 

1、三角帶松緊度不恰當

制砂機在生產過程中，是通過三角皮帶將動力傳送給槽輪而進行粉碎石料的，如果一旦三角傳送帶發(fā)生松動，就會造成皮帶和皮帶輪的打滑情況，皮帶輪轉動而沒有帶動槽輪，使得物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎或粉碎程度很低，進而發(fā)生出料口的堵料情況。

 

2、進料速度過快

進料的速度與處理速度配合不好的話，進料快，破碎慢，制砂機就會來不及出料，設備就容易出現超負荷工作，容易發(fā)生堵料現象，因此，在對制砂機送料的時候，一定要保證進料的連續(xù)性和均勻性，降低制砂機設備堵料問題的發(fā)生率。

 

3、物料含水量大

如果物料的含水量過大的話，物料容易黏在制砂機上，有效的解決方法是在入料口處，進行預先加熱烘干處理。

 

 

4、物料過硬或粒度過大

當物料過硬或者被破碎物料體積過大，超出制砂機的進料口最大破碎范圍，容易引起堵塞，破碎物料的大小不能超過規(guī)定的范圍和硬度；然后如果物料過硬，效率就會下降，很容易造成出料和進料的速度不匹配，造成進料口的物料的擁擠，所以在使用制砂機前，一定要判斷石料的硬度是否適合制砂機。

 

5、排料口調節(jié)不當

在制砂機生產過程中，如果排出物料的尺寸調節(jié)的太小，使得出料速度過慢，就會引起后續(xù)破碎完成的物料被堆積在排料口和破碎腔內，造成排料障礙。

 

6、其它外在的因素

比如：由于人工的操作不當，沒有經過系統培訓，也容易造成設備生產能力低下、損壞；還有設備型號的選購對否，也會造成生產過程中的堵塞問題，客戶在選擇購買制砂機型號時候，一定要完全了解設備參數，和技術人員進行溝通后購買相匹配的設備。

 

 

 

7、其它生產線設備的配合問題

 

比如輸送機的輸送量超過了破碎能力值，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不相匹配，物料在沒有被完全破碎的同時，后邊的物料又快速的進入破碎腔內，造成破碎不及時而發(fā)生堵塞問題。